miércoles 10 de diciembre de 2008

NUEVOS TIEMPOS, NUEVAS SOLUCIONES


No es ya noticia que estamos en crisis, las empresas de todo tipo han visto como sus pedidos descendían hasta niveles insospechados hace unos meses. Las inversiones y ampliaciones se han paralizado y la puesta en marcha de nuevas líneas de producción ya no se consideran temas preferenciales. Todos estamos sufriendo la recesión económica, unos más que otros pero todos, por el descenso generalizado del consumo.
Las empresas de servicios, como la nuestra, ven con preocupación el descenso del trabajo en general, las máquinas se usan menos, se averían menos, necesitan menos mantenimiento; y en cuanto a las instalaciones de maquinaria nueva, la paralización en lo que llevamos de año, casi resultan inexistentes.
Hay que ser capaces de encontrar nuevas soluciones para este tiempo que nos toca vivir. Ha habido otras crisis, en los 70, en los 80......... pero esta parece que definitivamente nos tiene que llevar a una evolución económica y social que no solo solucione el problema actual, sino que prevea los posibles efectos indeseables que ahora se han producido por falta de control en beneficios para las grandes empresas y las entidades financieras.
Por otra parte, si de verdad queremos que nuestra sociedad vuelva a ser próspera, con una alta calidad de vida y unas buenas prestaciones sociales, este cambio económico debe de profundizar en los fundamentos mismos del sistema, buscar nuevas metas, en las que se incluya el desarrollo sostenible, la lucha contra el cambio climático la mejora de la estabilidad laboral y la estabilidad de las empresas.
Martín Cucalón S.L., desea poner su granito de arena, por lo que buscamos condiciones que mejoren la relación con nuestros clientes, que sus gastos disminuyan y a cambio que sus máquinas sigan funcionando óptimamente.
Entre nuestras propuestas, encontrará sistemas para la optimización de los equipos, para el ahorro de energía y la recuperación de calor.
Nuestro compromiso de reciclaje de todos aquellos elementos que pueden resultar contaminantes para el medio ambiente (aceites, filtros de aceite, trapos de limpieza, embalajes, etc)
Además, nuestros planes de mantenimiento preventivo, a fin de evitar paradas innecesarias, que ya de por si resultan gravosas por la perdida de tiempo y de producción, así como las averías de los equipos que siempre resultan mas costosas que los mantenimientos.
Les proyectamos así mismo, la realización de instalaciones de aire comprimido, que sean realmente respetuosas con el medio ambiente, colocando elementos que separen el aceite del agua de las purgas, evitando que se vierta al alcantarillado.
Agradeciendo su atención por leer estas líneas, queremos conocer sus opiniones y proposiciones, las necesidades de su empresa, para poder personalizar nuestras propuestas.

jueves 23 de octubre de 2008

NOVEDADES











ROTAL
COMPRESORES DE PISTON CON SISTEMA ROTATIVO




  • LOS NUEVOS COMPRESORES DE PISTÓN CON SISTEMA ROTATIVO POR ENGRANAJE,
    MEJORAN LA RELACIÓN ENTRE LOS PRINCIPALES CONCEPTOS BÁSICOS DEL AIRE COMPRIMIDO:
    DESGASTE
    ENTREGA DE AIRE
    COEFICIENTE DE RENDIMIENTO
    CONSUMO ENERGÉTICO
    COSTE DE MANTENIMIENTO
    COSTE EN LA ADQUISICIÓN DEL COMPRESOR
    SISTEMA TRANSMISIÓN POR ENGRANAJE
    La transmisión directa a través de engranajes permite que el compresor pueda trabajar en carga de forma totalmente continua,sin paro alguno.

  • CONCEPTOS BÁSICOS:
    COEFICIENTE DE TRABAJO DEL 100%:
    Capacidad de trabajar en continuo
    BAJO CONSUMO DE ACEITE:
    El sistema rotativo permite trabajar de manera continuada sin necesidad de rellenar aceite.
    GRAN RENDIMIENTO ENERGÉTICO:
    Más entrega de aire con menos potencia absorbida
    MOTORES ELÉCTRICOS DE 4 POLOS:
    Motores de alta calidad que permiten el trabajo continuo
    ARRANQUE ELÉCTRICO MÁS FÁCIL:
    El sistema rotativo requiere poca energía al arranque. Los compresores arrancan sin problemas en
    condiciones eléctricas totalmente adversas. Los modelos monofásicos traen incorporado doble
    condensador
    BAJO COSTE DE MANTENIMIENTO:
    El mantenimiento preventivo se limita al cambio del aceite y el elemento filtrante cada 2.000 horas. El
    cambio de los segmentos del pistón es cada 6.000 horas
    TEMPERATURA DE TRABAJO MUY BAJA
    El gran ventilador que incorporan asegura una baja temperatura de ejercicio
    NINGUNA VIBRACIÓN:
    Compresores totalmente estables
    LUBRICACIÓN FORZADA:
    Mediante una pequeña bomba situada en el cárter se garantiza el funcionamiento de la máquina incluso
    trabajando en fuertes pendientes
    3 AÑOS DE GARANTÍA
  • http://www.martincucalon.com/

viernes 20 de junio de 2008

VIERNES




Por fin viernes, el fín de semana tan cerca y además sol y buen tiempo.


Parece que tenemos dos días por delante para olvidarnos del trabajo, de la crisis y de la subida del petroleo.


Como cualquier empresa, pequeña o grande, el excesivo precio de los carburantes esta repercutiendo en nuestros beneficios, siendo conscientes que lo responsable social y economicamente es asumir estos beneficios negativos sin repercutirlos en los precios, pero todo tiene un limite y para muchos de nosotros, empresas familiares, la "desaceleración" (semanticas aparte) nos esta llevando a situaciones un poco comprometidas. Si ha esto le añadimos el incremento de la morosidad y la subida de los intereses bancarios, tenemos unos años dificiles por delante.


Hemos pasado por otros tiempos como estos, no muy lejos, la crisis del 2002-2006, cerro la puerta de muchas empresas y muchas otras tuvieron que reconvertirse, la superamos y aqui estamos otra vez en la brecha para superar esta que se avecina.


Como empresarios, confiamos que el gobierno del estado sepa dar soluciones a nuestros problemas, como trabajadores, que tambien lo somos, que nuestros sueldos sigan manteniendo nuestras economias familiares.


Pongamos un punto de optimismo entre las nubes negras: somos una sociedad moderna, preparada, podemos superar una vez mas una gran crisis energética y así lo haremos.


Buen fin de semana para todos.

jueves 19 de junio de 2008

mantenimiento preventivo=ahorro de tiempo y dinero


En toda empresa uno de los aspectos más valorados es el mantenimiento de los equipos, maquinarias e instalaciones
Un adecuado plan de mantenimiento aumenta la vida útil de éstos reduciendo la necesidad de los repuestos y minimizando el costo anual del material usado
Además, para la economía de cualquier empresa, los paros innecesarios por averia, suponen un gasto inútil, paralizando la producción y con ello retrasando plazos de entrega de sus clientes

El mantenimiento es un proceso donde se aplica un conjunto de acciones y operaciones orientadas a la conservación de un bien material y que nace desde el momento mismo que se concibe el proyecto de su compra e instalación para luego prolongar su vida útil

Para llevar a cabo ese mantenimiento tiene que ser a través de Programas :
• establecimiento de frecuencias y la fijación de fechas para realizarse cualquier actividad.
• diseñar e implantar un programa de mantenimiento preventivo que les permita controlar y garantizar el funcionamiento de los compresores para poder brindar confiabilidad en el desenvolvimiento de las operaciones.

Desde nuestra empresa,les proponemos un estudio del estado actual de sus maquinas e instalaciones de aire comprimido, para implantar un programa de mantenimiento, adecuado al trabajo de sus equipos
En este estudio, gratuito, determinaremos, cuantas visitas debemos de realizar cada año, los trabajos a realizar en las mismas y su coste. Así mismo les indicaremos si es necesario para comenzar el programa, la realización de alguna acción, no ya preventiva sino de reparación.
No dude en consultarnos, nuestro equipo material y humano esta preparado para ofrecer a su empresa, un buen programa de mantenimiento preventivo

AGUA


......al fin comenzó la Expo2008 con todas las inauguraciones y fiestas pertinentes.
Han sido tres años de obras y aun muchas sin terminar, pero esperamos que haya merecido la pena y este evento transforme verdaderamente Zaragoza y Aragón, poniéndonos en primera línea hacia el futuro, ya no solo económico , sino como referente a nivel mundial en la gestión responsable del agua como recurso
Así sea.
Nuestra empresa, a hecho, como muchas empresas aragonesas, su pequeña aportación a esta exposición, realizando en el Pabellón de la Comunidad Valenciana, una instalación de aire comprimido, con su equipo. Agradecemos profundamente la confianza que han tenido nuestros hermanos valencianos al encargarnos este trabajo


Y hablando de agua, no olvidemos que en los últimos años la tecnología más avanzada se ha puesto al servicio tanto del suministro de agua potable como del tratamiento de aguas residuales y en el campo del aire comprimido, esta energía, producida por soplantes y/o compresores, es usada por las compañías de aguas y las plantas depuradoras para realizar los procesos adecuados en la depuración y potabilizacion del agua de consumo
Además, el aire comprimido, también se usa en Spa, termalismo, acuarios etc,
Como ejemplo de uso del aire comprimido para estas aplicaciones os aconsejo el enlace
www.kaeser.es/Current_Affairs/KAESER_Report/default.asp,, , en el que, con siete ejemplos, se glosan los usos de soplantes y compresores en potabilización, descalcificación, filtrado, etc.
Un lujo de articulo.









viernes 13 de junio de 2008

CAMBIANDO


Desde el 18 de Febrero del año en curso, hemos cambiado de domicilio nuestra empresa.
Este cambio, que ha resultado tan costoso economica y humanamente, nos ha traido hasta el Polígono Empresarium, un polígono industrial en crecimiento, ubicado a escasos 10 minutos de Zaragoza.
Lo habíamos ido demorando, llevábamos mas de cuarenta años en el Bº de las Fuentes y dejar a nuestros vecinos, nuestro entorno, era algo más fuerte que la propia necesidad de ampliar y modernizar nuestras instalaciones. Sin embargo, aquí estamos, un poco más nuevos por fuera y un poco más mayores por dentro.
Ya se sabe, cuando todo es nuevo, amplio y luminoso, se olvida el trabajo y las penurias que conllevan las transformaciones.
Tenemos espacio, los problemas de carga y descarga han desaparecido y sobre todo la luz inunda nuestra nave y oficinas, dando un aire nuevo a nuestro trabajo.
Desde aquí, desde este blog que espero sirva para ayuda y comunicación con nuestros clientes y amigos, os animamos a visitarnos, física o virtualmente y para ello aquí va una muestra fotografica de nuestro nuevo establecimiento.
Bienvenidos





AHORRO DE ENERGIA = FUTURO SOSTENIBLE


Desde hace años se debate sobre el medio ambiente y su protección,
mediante el empleo racional de los recursos.

Este es, posiblemente, uno de los puntos esenciales a la hora de preservar nuestro ecosistema, por lo que,
las empresas que producen y utilizan racionalmente aire comprimido, no solo pueden reducir sus costes de ejercicio
ahorrando energía, sino contribuir a la salvaguarda de nuestro medio natural. Queda claro que el ahorro energético no es ya solo una cuestión ecológica, sino también un factor económico importantísimo

En este sentido, las empresas fabricantes de equipos compresores, ofrecen distintas posibilidades para favorecer este ahorro energético: sistemas de regulación cuyo objetivo es adaptar la producción de aire comprimido según las necesidades del usuario
A pesar de todas sus ventajas, el aire comprimido puede resultar un medio energético relativamente caro. Su uso solo será amortizable, si están perfectamente estudiados y ajustados los siguientes factores:

PRODUCCION

Uno de los motivos que producen, en muchos casos, el aumento de los costes de energía, es que el caudal del compresor no esta bien ajustado a la demanda oscilante de aire. Es por eso que muchos compresores registran en su servicio una carga de solamente un 50%, es decir que de todas las horas trabajadas por la máquina, solo la mitad son en carga. En el caso contrario, si se alcanzan niveles de 90% o mas de carga, se puede ahorrar un 20% de energía.
La solución es un sistema de regulación, que se adapte a las necesidades del consumo de aire comprimido ajustando el caudal de aire suministrado por el compresor al efectivamente solicitado. Este sistema permite alcanzar ahorros energéticos hasta el 35%

Por consiguiente es muy importante conocer, con cierta exactitud, las necesidades reales de aire comprimido para buscar la alternativa que nos asegure un menor consumo energético.
Nuestra empresa dispone de sistemas para establecer las necesidades reales de caudal de aire y la regulación más optima según el tipo de instalación y las prestaciones solicitadas. Con estos sistemas, conseguimos un informe estadístico de los consumos de aire y de los costes, pudiendo ofrecerle las mejores soluciones para la operatividad de su instalación, en terminos de prestaciones, y para el ahorro efectivo de energia

REGULACION

El segundo paso es lograr una correcta regulación de el o los compresores.
Actualmente los compresores comercializados por Martín Cucalón, disponen de modernos controladores que permiten una regulación eficaz y la comunicación de dos o mas compresores y la opción de elegir varios tipos distintos de regulación, según convenga

Tambien disponemos de sistemas de mando superior, capaces de controlar una estacion completa de aire comprimido, coordinando el funcionamiento de los compresores y conectando y desconectando, cuando sea necesario, según la demanda de aire. Son capaces, además, de realizar una vigilancia de los puntos referentes a seguridades y mantenimiento, enviando datos y/o alarmas a través de interfaz, web o telefonía movil

TRATAMIENTO

Un correcto tratamiento del aire, reduce los costos de mantenimiento de redes y usuarios.
Los secadores frigoríficos suelen ser adecuados para secar el aire en un 80% de las aplicaciones:
v Reducen las corrosiones en las tuberías
v Evitan perdidas de carga, al no ser necesario instalar filtros en la red
v Eliminan las necesidades de instalar purgas en la red, que pueden provocar fugas
Los costos derivados del mantenimiento y reparación de redes y herramienta neumática, pueden llegar a ser hasta 9 veces superiores a los medios de refrigeración

DISTRIBUCION

Grandes sumas de dinero se pierden en energia consumida para compensar perdidas de carga y/o fugas, debido a redes de distribución viejas o mal mantenidas.
Una estación de compresores nueva, con los más avanzados equipos de regulación, no se rentabilizará, si la red no es la adecuada.


RECUPERACION DE CALOR
Otra forma de ahorro energético es la recuperación del calor generado por los compresores
Este calor, puede recuperarse y ser utilizado en multitud de aplicaciones, por ejemplo:

Ø Calefacción auxiliar o general
Ø Calentar recintos cerrados
Ø Procesos de galvanización
Ø Mejora en el rendimiento de los quemadores de gas, gas-oil y fuel-oil
Ø Agua caliente sanitaria
Ø Cortinas de aire
Ø Secado de pieles de curtidos
Ø Secado de piezas en general
Ø Para regenerar las torres de los secadores de adsorción


“Con la buena utilización de nuestros recursos, lograremos entre todos un planeta mas limpio y una mayor calidad de vida”