MANTENIMIENTOS PREVENTIVOS

Disponer de un buen plan de mantenimiento preventivo, evita paradas innecesarias, ya de por si  gravosas por la perdida de tiempo y  producción  y previene las averías de los equipos que siempre resultan mas costosas que los mantenimientos.

LA SALA DE COMPRESORES (Algunos consejos prácticos)

 

El diseño de una red de aire comprimido, debe comenzar por una buena distribución de la sala donde se van a ubicar los equipos, teniendo en cuenta que un mal diseño nos provocara caídas de presión desde el mismo lugar donde comienza la red.

Dimensionar el espacio. Es necesario considerar que los equipos deben estar situados de tal manera que se puedan realizar las operaciones de mantenimiento de una manera adecuada para los técnicos, así como dejar el espacio suficiente para un posible traslado de las máquinas o de algún componente pesado de las mismas.

Aireación. Los cuartos de compresores deben ser espacios aireados para evitar la concentración de calor que provocaría un  mal funcionamiento en los equipos.

El aire caliente que desprenden los compresores se puede sacar al exterior con canalizaciones  que se colocan a tal fin.

Ahorro de energía. En muchas ocasiones, para evitar paradas innecesarias en la producción por averías de los equipos de aire comprimido, se suelen tener varios compresores en la misma sala. Es importante que se adapten plenamente a los consumos necesarios en cada momento de la producción, por lo que para evitar un gasto de  electricidad que resultaría inútil, es aconsejable instalar Controladores de Sistemas de Aire Comprimido. Con una gestión eficaz, usaremos el aire comprimido necesario en cada momento y tendremos acceso a parámetros que nos resultaran útiles para el ahorro energético, gestionando hasta 16 compresores incluso por Internet.

Correcta gestión de condensados. En el proceso de compresión del aire y su posterior secado, se originan condensados de agua que suelen llevar residuos de aceite. Es necesario incluir en el diseño de la sala de compresores, una o varias purgas automáticas, para la descarga de estos condensados y un separador Agua-Aceite, bien dimensionado según el caudal de los compresores instalados, para que los vertidos al alcantarillado estén libres de estos residuos

Cómo evitar pérdidas de aire comprimido (2)

Textos extraídos de la publicación de KAESER COMPRESORES

“TÉCNICAS EN AIRE COMPRIMIDO”

Año tras año, grandes sumas de dinero se disuelven en el aire, nunca mejor dicho. La razón es que las redes de aire comprimido viejas o mal mantenidas

disparan el consumo de energía de los sistemas neumáticos.

Los usuarios que quieran dar solución a este problema deberán ponerse manos a la obra. A continuación le ofrecemos una serie de consejos para sanear las conducciones de su red de aire comprimido.

1. Requisito básico: aire comprimido seco

Al planificar una red de aire comprimido nueva se pueden evitar muchos fallos y, con ellos, problemas futuros. Sin embargo, el saneo de una red ya existente suele presentar más dificultades. Se tratará de un caso especialmente complicado si se alimenta el sistema con aire húmedo. Antes de comenzar con el saneamiento es imprescindible que exista una unidad central de secado.

2. ¿Qué hacer encaso de grandes caídas de presión en la red?

Si las caídas de presión siguen siendo grandes después de la instalación de aparatos de tratamiento adecuados, la razón de las mismas serán depósitos en las tuberías. Estos depósitos se forman por impurezas que arrastra el aire comprimido y que reducen la sección de las tuberías al mínimo.

a) Cambiar o limpiar con aire comprimido

Si los depósitos ya se han endurecido, la mayoría de las veces será necesario cambiar los tramos de tubería afectados. Sin embargo, es suficiente limpiar las tuberías soplando con aire comprimido y

secarlas a continuación si las impurezas no han llegado a reducir notablemente su sección.

b) Instalación de tuberías suplementarias

Una buena solución para tuberías que hayan perdido buena parte de su sección por depósitos consiste en

instalar tramos de tubería paralelos conectados a la primera. Si el estrechamiento de las tuberías es extremo, es conveniente instalar un anillo completo suplementario . Si dimensionamos este segundo anillo correctamente, además del efecto principal deseado

- reducción de las pérdidas de presión, conseguiremos una mejor distribución del aire comprimido. Otra posibilidad de sanear redes en forma de anillo es instalar conducciones cruzadas

3. Localización y eliminación de fugas

Las medidas de saneamiento solamente alcanzarán resultados óptimos si se eliminan también las fugas de la red de aire.

a) Determinación de las pérdidas totales por fugas

Antes de empezar a buscar los puntos no herméticos de las tuberías, habrá que determinar el alcance total de las pérdidas por fugas. Para ello existe un método relativamente sencillo con ayuda del

compresor: Primero habrá que desconectar todos los consumidores de aire y medir los periodos de conexión del compresor Usaremos los resultados para calcular las fugas según la fórmula siguiente:

Leyenda:

VL = fugas (m³/min)

VK = flujo volumétrico del compresor

(m³/min)

Óx = t1 + t2 + t3 + t4 + t5

periodo en el que el compresor

funciona en carga (min)

T = tiempo total (min)

b) Cálculo de las fugas en los consumidores

Para calcular las fugas en los consumidores, primero conectaremos todas las herramientas, máquinas y aparatos neumáticos y mediremos la suma de todas las fugas. Después, cerraremos las válvulas de cierre de las conexiones y mediremos las fugas de la red de tuberías.

La diferencia entre ambas representará la fuga total en consumidores, su grifería y conexiones.

4. ¿Dónde suele encontrarse la mayoría de las fugas?

La experiencia demuestra que aprox. Un 70% de las fugas se dan en los últimos metros, es decir, en los puntos de toma de la red de aire. Estos puntos de fuga pueden localizarse exactamente con

agua jabonosa o sprays especiales.

Las conducciones principales no suelen presentar grandes fugas a no ser que se trate, por ejemplo, de una red húmeda en principio y que estaba equipada con juntas viejas de cáñamo que se hayan

secado por usar la red con posterioridad para aire seco. Recomendamos usar ultrasonidos para localizar las fugas en la red principal. Una vez que se han medido y eliminado las fugas y que la sección de las tuberías se ha adaptado a las necesidades del flujo, la red de aire de aire comprimido podrá darse por saneada.

Saneamiento de redes de aire comprimido

Cómo evitar pérdidas de aire comprimido (1)

Textos extraídos de la publicación de KAESER COMPRESORES

“TÉCNICAS EN AIRE COMPRIMIDO”

Nueva planeación de una red de aire comprimido

El aire comprimido es un medio energético muy versátil y flexible, pero no precisamente barato. Su uso se amortiza tan sólo si la producción, el

tratamiento y la distribución están perfectamente ajustados entre sí. Para ello son necesarias una planeación e instalación correctas de la estación de compresores, así como el dimensionado justo yel buen diseño de la red de aire comprimido

1. Producción económica de aire comprimido

Teniendo en cuenta todos los gastos de energía, refrigerantes, mantenimiento y la depreciación del compresor, un metro cúbico de aire puede costar entre 0,5 y 2,5 céntimos de euro, dependiendo delmodelo, la carga y el estado de mantenimiento del compresor. Por esta razón, muchas empresas dan gran importancia a una producción económica del aire

comprimido. Y este es justamente el motivo por el cual los compresores de tornillo enfriados por aceite tienen éxito: con estas máquinas puede ahorrarse hasta un 20% de los costos que generaba antes la producción de aire comprimido

2. La influencia del tratamiento en la red de aire

Sin embargo, al tratamiento del aire se le suele dar menor importancia. Este hecho es lamentable, ya que los consumidores de aire comprimido y la red de distribución provocarán menos costos de mantenimiento si el tratamiento del aire es correcto.

a) Los secadores frigoríficos reducenla necesidad de mantenimiento

Los secadores frigoríficos son adecuados para secar el aire comprimido en un 80% de los casos. Con ellos se evitan las pérdidas de presión provocadas por la instalación de filtros en la red y seconsume solamente un 3 % de la energía que el compresor usaría para compensar las pérdidas de presión causadas por dichos filtros. Además se ahorra en costos de mantenimiento y reparación de las conducciones y herramientas neumáticas una suma hasta 9 veces superior a la que se gasta en los medios necesarios para la refrigeración.

b) Unidades combinadas para ahorrar espacio

Combinaciones formadas por un compresor de tornillo, secador refrigerativo y depósito de aire comprimido (ilustración inferior derecha) o de compresor de tornillo y secador en forma de torre

son una solución ideal para empresas pequeñas y para la producción descentralizada de aire comprimido.

.......sigue.........

LA SEGURIDAD EN LOS EQUIPOS DE AIRE COMPRIMIDO

 En nuestros días, las empresas, trabajadores y empresarios, siguen un conjunto de normas que se denominan seguridad industrial, cuyo objetivo es prevenir accidentes laborales. Una de las partes fundamentales de estas normas, es el uso y cuidado de maquinarias, equipos y herramientas, con la programación de mantenimientos, la aplicación de las leyes realizando las inspecciones que marca la Administración y la adopción de todas aquellas medidas que ayuden a la protección de la integridad física de los trabajadores.

El uso del aire comprimido, al tratarse de un fluido a presión que puede producir lesiones físicas, tiene unos riesgos específicos que se amplían si no se realiza un manejo adecuado de equipos y redes, por lo que recomendamos:

1.      Instalar equipos (compresores, depósitos de aire, etc) que cumplan la normativa CE y el Reglamento de Equipos a Presión (REP), exigiendo, cuando los adquirimos, las documentaciones que lo acrediten

2.      Comunicar a la Administración correspondiente, la puesta en marcha de los Equipos y efectuar las inspecciones obligatorias según REP

3.      Realizar los mantenimientos preventivos en los compresores, según las instrucciones del fabricante

4.      Comprobar periódicamente que los elementos de seguridad (válvulas de seguridad)y de control y medida (manómetros, presostatos, etc) funcionan correctamente.

5.      Dotar a las redes de conexiones seguras (acoplamientos rapidos), que eviten escapes indeseados de aire a presión.

6.      Comprobar que todas las partes móviles de los equipos, tienen las debidas protecciones y que están en buen estado

7.      Comprobar la existencia de fugas en tuberías y conexiones

Todas estas recomendaciones, y alguna otra que se podría añadir, además de consolidar la seguridad en nuestra empresa, nos ayudaran a tener nuestros equipos y redes en un óptimo estado de conservación, para mejorar los resultados de nuestra empresa

Válvulas de seguridad de depósitos de aire.

Deben estar taradas y precintadas y tener certificado CE

Información y Noticias

Bienvenidas y bienvenidos a nuestro canal de noticias e información.

A través de nuestro blog,  queremos tener un medio de comunicación que resulte ágil para poder transmitir todas aquellas novedades que puedan ser interesantes para los usuarios de aire comprimido y vacío; relevante, en cuanto a que esta información que queremos transmitir, sirva para conocer mejor  estas energías, que tratadas de una manera adecuada, son el alma de empresas de cualquier sector y tamaño, proporcionando potencia para el funcionamiento de máquinas y herramientas; e interesante para todos aquellos que deseen tener unas instalaciones y equipos que se adapten plenamente a sus necesidades, con proyectos basados en la experiencia y el conocimiento técnico.

Por otra parte, a través de vuestros comentarios, conoceremos de primera mano, cuales son las necesidades actuales de nuestros lectores y procuraremos dar respuesta a todas aquellas cuestiones que se planteen.

Son tiempos de cambio y hay que ser capaces de encontrar nuevas soluciones,  como el desarrollo sostenible, la lucha contra el cambio climático,  la mejora de la estabilidad laboral  y la seguridad de las empresas. Y aquí, después de tantos años, sigue nuestra empresa intentando poner su granito de arena para conseguir que todas esas metas, sean realidad y contribuyan al bien-estar de todos.

Un afectuoso saludo